真空ポンプとは、機械的、物理的、化学的、または物理化学的な方法を使用して、ポンプで汲み上げた容器を排気して真空を得る装置または機器を指します。一般的に言えば、真空ポンプは、さまざまな方法を使用して密閉空間内の真空を改善、生成、および維持する装置です。
真空ポンプの動作原理によると、真空ポンプは基本的にガス捕捉ポンプとガス移送ポンプの2種類に分けられ、冶金、化学工業、食品、電子コーティングなどの業界で広く使用されています。
真空ポンプの2つのローターは、一対の高精度ギアによって相対的に同期されています。駆動軸はカップリングを介してモーターに接続されています。駆動構造の配置には主に2つのタイプがあります。1つは、図に示すように、モーターとギアをローターの同じ側に配置することです。従動ローターは、モーター側のギアによって直接駆動されます。このようにして、駆動ローターシャフトのねじり変形が小さく、駆動シャフトの大きなねじり変形によって2つのローター間のギャップが変化することはないため、ローター間のギャップは均一に保たれます。この伝達方法の最大の欠点は次のとおりです。a。駆動軸に3つのベアリングがあり、ポンプの加工と組み立ての難しさが増し、ギアの分解と調整が不便です。b。全体の構造が不均一で、ポンプの重心がモーターとギアボックス側に偏っています。
（１）広い圧力範囲で大きな排気速度が得られる。
（２）ローターは幾何学的対称性が良好であるため、振動が小さく、動作が安定している。ローター間およびローターとケーシングの間に隙間があるため、潤滑油を必要とせず、摩擦損失が小さい。駆動力を大幅に低減できるため、より高い速度を実現できる。
（３）ポンプキャビティ内をオイルでシールしたり潤滑したりする必要がないため、油蒸気による真空システムの汚染を軽減できます。
（４）ポンプキャビティ内に圧縮がなく、排気弁も無い。構造がシンプルでコンパクト、ポンプガス中の塵埃や水蒸気の影響を受けにくい。
（５）圧縮力が比較的低く、水素ガスの圧送効果が低い。
（６）ローターの表面はより複雑な曲面円筒面となっており、加工や検査が困難である。